Persberichten

Nordson vervangt contactbelijming bij FrieslandCampina 19 okt 2015

Nordson vervangt contactbelijming bij FrieslandCampina

Met een jaaromzet van 11,4 miljard euro behoort FrieslandCampina tot de vijf grootste zuivelondernemingen ter wereld. Niet alleen de melk, chocoladedrinks en yoghurts van FrieslandCampina zijn populair in België. Ook de room is een geliefd product, zowel bij professionals, als consumenten. Die room wordt geproduceerd in de vestiging in Lummen. De room bestemd voor de consumentenmarkt wordt afgevuld in spuitbussen.
Professionals geven de voorkeur aan flessen en zakken uit PE met inhouden van één tot vijf liter.

Etiketteren
Voor het etiketteren van de één en twee liter flessen gebruikt FrieslandCampina carouselmachines van Krones. Die waren oorspronkelijk voorzien van open hotmelt etiketteersystemen met lijmwielen en lijmrecirculatie. De etiketten worden aangebracht tegen een tempo van 8000 (twee liter flessen) en 10.000 (één liter flessen) per uur. Volgens project engineer Jens Coenen was dit een vrij onderhoudsintensieve etiketteertechnologie. ‘Nauwkeurige lijmapplicatie was bij deze vorm van contactbelijming een uitdaging. Het gevolg was dat intensief reinigen en onderhoud nodig waren, om machinestilstanden aanvaardbaar te houden. Het open lijmsysteem had ook af te rekenen met verontreiniging en lijmdegradatie. Omdat de veiligheid niet helemaal optimaal was, keken we uit naar een andere oplossing.

Hotmelt
Die oplossing kwam er in de vorm van Nordson’s gesloten carousel hot melt wraparound etiketteersysteem. Nordson is al langer kind aan huis bij FrieslandCampina. Op talloze plaatsen waar gekartoneerd wordt, is hot melt apparatuur van Nordson van de partij. Bijzonder aan het nieuwe etiketteersysteem is dat de lijm gespoten wordt. Doordat de belijming contactloos verloopt, gingen de netheid en betrouwbaarheid sprongsgewijs omhoog. Eerst worden met behulp van Nordson’s Controlled Fiberizations lijmpistolen een reeks dotjes in de vorm van een spiraal op de fles gespoten. Daarna worden de gestanste etiketten uit het magazijn in de carousel omheen de flessen gedraaid. Om het etiket mooi vast te kleven, wordt een extra streep lijm op de sluitrand van het etiket aangebracht. Dat gebeurt met behulp van het LabelCoat Slotgun dat in het etikettenmagazijn geïntegreerd is.

Contactloos
De grote troef van deze technologie is dat het verlijmen strikt contactloos verloopt in een gesloten systeem. Dit heeft voordelen voor de positionering van de etiketten, die nu nauwkeuriger is. Omdat er bovendien nooit meer lijm onder het etiket uitkomt, zien de flessen er perfect uit. Door het gesloten systeem is verontreiniging uitgesloten. Voor de operatoren is het ook veiliger geworden. Een extra uitdaging bij FrieslandCampina is het feit dat de omtrek van de gespoten vierkante flessen soms een millimeter of twee verschilt. Bij contactverlijming kan dit tot problemen leiden, die bij lijmspuiten afwezig zijn. Door de vierkante vorm varieert de afstand tussen de flessen en de spuitkop van plus minus één centimeter (op de hoeken) tot iets meer dan twee centimeter (in het midden van de zijden). Dat levert geen problemen op.


Coenen legt uit: ‘Bij het contactlijmsysteem moesten de operatoren de lijmrollen regelmatig bijstellen. Deze instelling was vrij kritisch. Deze afregeling is nu overbodig geworden. Alle etiketten zijn perfect verlijmd.’ Door zijn flexibiliteit is het lijmsysteem volgens Nordson ook bruikbaar voor het etiketteren van blikken, bokalen, PVC of PET-flessen met koolzuurhoudende dranken en andere uitdagende verpakkingen,
waarvan de vorm kan variëren.

Probleemloos
Projectingenieur Coenen heeft dit project samen met zijn team begeleid. Hij is erg te spreken over de probleemloze integratie en de ondersteuning door Nordson. De installatie vergde nauwelijks anderhalve dag. Daarna volgden de eerste proefreeksen. Vanaf de vierde dag verliep de productie ongestoord.

FrieslandCampina heeft een onderhoudscontract met Nordson afgesloten. Dat bepaalt dat elke lijmeenheid één keer per jaar preventief onderhoud krijgt. Onder meer dankzij het geplande onderhoud en de goede zorgen van de operatoren zijn er tot nu toe geen ernstige problemen opgedoken. Als dat toch zou gebeuren,

staat Nordson’s service zeven dagen op zeven, 24 uur per dag klaar. In het Europees distributiecentrum in Maastricht zijn alle onderdelen beschikbaar.

WWW.NORDSON.COM

Rubrieken