Nieuwe gebruiker?

U bent nog niet ingelogd

 

Met compleet nieuwe stansinstallatie investeerde de multinational niet alleen in vergroting van capaciteit, maar vooral ook in toekomst

 

“Wederzijds vertrouwen, daar draait het uiteindelijk om. Bij de ingebruikname van een nieuwe stansstraat vinden wij dat heel essentieel”. Aan het woord is inkoper Johan Damkot van Philips Lighting in Winterswijk. Onlangs werd hier door machineleverancier Rijva een interessant turn-key project opgeleverd, waarvan de kern wordt gevormd door een robuuste Schaal stansautomaat, met alle erbij benodigde randapparatuur. De complete lijn - berekend op de vervaardiging van miljoenen aluminium verlichtingslamellen - is inmiddels nauwkeurig afgeregeld en in bedrijf genomen. Voor de heer Damkot is de conclusie duidelijk: “Dankzij de vele inspanningen van Rijva beschikken wij nu precies over wat door ons verlangd wordt. Met deze perfecte kwaliteit en royale productiecapaciteit kunnen we de komende jaren weer heel goed uit de voeten.”

 

Al vele jaren weet Philips Lighting – gevestigd aan de Rondweg in Winterswijk – zich te onderscheiden als een prominent fabrikant van TL-verlichtingsarmaturen. Bij de armaturen die men hier produceert wordt onder meer gebruik gemaakt van de zgn. Apollo lamellen. Nadere beschouwing leert dat het hier betrekkelijk kleine aluminium plaatproducten betreft, waarvan de uitgekiende vormgeving opmerkelijk te noemen is. Voor het fabriceren van deze speciale aluminium lamellen beschikte deze onderneming over een oude productielijn, die dringend aan vervanging toe was. Belangrijk daarbij was vooral ook behoefte aan een grotere capaciteit, waaraan de bestaande apparatuur niet meer kon voldoen.

 

Gekozen is voor een 40-tons stansautomaat van het Duitse fabrikaat Schaal. De mensen van Philips Lighting leerden deze apparatuur allereerst kennen op de ‘Euro-Blech 2008’ in Hannover. “Op deze beurs hebben we gezien hoe snel deze portaalframepers werkelijk werkt en welke mogelijkheden deze ons zou kunnen bieden”, memoreert de heer Damkot. Niet lang daarna besloot het Winterswijkse bedrijf de opdracht tot levering van deze snelle en veelzijdige productielijn als een turnkey project bij hun Nederlandse vertegenwoordiger Rijva neer te leggen. Door deze onderneming zijn samen met gereedschappen­specialist VDB Dollwin de nodige aanpassingen aan de pers vastgesteld en is ook de benodigde randapparatuur geselecteerd. Daartoe behoorde onder meer een Dimeco bandrichtmachine, een mechanisch tangenaanvoerapparaat (eveneens van Schaal) en een uitgekiend Zibulla bandsmeersysteem. Minstens zo duidelijk over de selectie en levering is André Plucker, Engineering Manager bij Philips Lighting en verantwoordelijk voor de technische specificaties. “Rijva heeft zich ook hier”, zo voegt hij toe, “echt leren kennen als een system-integrator met veel kennis en ervaring in plaatbewerking, die in staat is machines en systemen van verschillende fabrikaten op een slimme wijze te koppelen en goed samen te laten werken.”

 

De bij Philips Lighting in gebruik genomen Schaal stansautomaat zal meer 125 slagen per minuut leveren; daarmee onderscheidt hij zich ook al direct van de eerdere pers, die over een veel geringere capaciteit (ca 80 slagen/min) beschikte. Opvallend is dat de automaat in het frame van een 63-tons pers is ondergebracht, gezien de grotere bewerkingstafel die bij Philips gewenst werd. Het betreft een stijve dubbelkoloms monoblok constructie, waarbij ook de minimale geluidsproductie een belangrijk kenmerk is. Er wordt gebruik gemaakt van een aluminium/titaan stoter, die met een spelingvrije zesvoudige geleiding is uitgerust. Bij deze pers is een Siemens S7 PLC besturing toegepast. Opmerkelijk zijn voorts het tweekanaals perskrachtsysteem en de vrij programmeerbare nokkenschakelaar voor de gereedschapbeveiliging. Standaard wordt  gewerkt met geanodiseerd aluminium bandmateriaal van 70x0.3 mm, wat – gezien de kwetsbaarheid – extra hoge eisen stelt aan de wijze waarop de apparatuur hiermee omgaat. Er wordt gesproken van een opschuiflengte van 48 mm; uitgangspunt is een opschuif- en repeteernauwkeurigheid van 0,01-0,02 mm.

 

Aan de linkerzijde van de pers is een uiterst precies werkende Schaal tangenaanvoerapparaat gemonteerd, geschikt voor een maximale banddoorsnede van 200 mm². Tevens wordt gewezen op de nieuwe Dimeco bandrichtmachine, uitgerust met een ultrasone lusbesturing voor contactloos aftasten van de bandlus. In combinatie daarmee past Philips Lighting de reeds bestaande Dimeco afwikkelhaspel toe, eveneens voorzien van contactloze lusregeling.

 

Terugkijkend op de verschillende besluitfasen stellen Damkot en Plucker vast dat een en ander bijzonder voorspoedig is verlopen. “De eerste contacten met Schaal waren dusdanig dat we het volste vertrouwen in dit merk hadden. Voor ons was het daarbij vooral ook zaak om de lat beslist niet hoger te leggen dan strikt noodzakelijk zou zijn. Mede dankzij de betrokkenheid en inspanningen van een betrouwbare partner als Rijva beschikken wij thans over een extra degelijke productielijn, die gemakkelijk door onze mensen te bedienen is en volledig aan al onze eisen beantwoord.”