Persberichten

De nieuwe Lorch S-serie met SpeedPulse 11 dec 2008

De nieuwe Lorch S-serie met SpeedPulse

Met de Lorch Saprom S tot 48% sneller lassen. MIG-MAG-pulsen is nu ook voor staal een economisch alternatief. 

LORCH Schweisstechnik te Auenwald presenteert met de nieuwe S-serie een proces voor het MIG-MAG-pulsbooglassen – de SpeedPulse. De tijden dat MIG-MAG-pulsen uitsluitend voor aluminium- en edelstaallegeringen werden toegepast behoren tot het verleden. Met de SpeedPulse hebben de ontwikkelaars van Lorch nieuwe wegen ingeslagen. Tot wel 48% sneller pulsboog lassen bij staal en meer als 30% sneller bij edelstaal zijn de resultaten. Dit alles ook nog eens met een diepere inbranding. Het proces biedt enorme mogelijkheden voor het verhogen van de productiviteit – in het bijzonder bij staal.
 
Het was al een onomstreden feit, dat door pulsbooglassen de handling van de vlamboog, ook bij het lassen van staal, beter te controleren was, echter in de praktijk werd gekozen voor de bekende kortsluitboog of open boog.
Waarom? Pulsbooglassen was gewoonweg een langzamer proces en de aanschafprijs van de apparatuur hoger! Die paar spatten op het werkstuk nam men voor lief.
Bij de ontwikkeling van pulsboog lasapparatuur lag het zwaartepunt op een exact gecontroleerde overgang van één druppel per puls. Hierdoor was in het verleden de maximale afsmeltprestatie vastgelegd door de pulsfrequentie. Precies hier hebben de procesontwikkelaars van Lorch hard aan gewerkt en continue gekeken naar de verhoging van de afsmeltprestatie van de lasdraad. Het is gelukt, in plaats van één enkele druppel, een nagenoeg continue gepulste materiaaloverdracht naar het materiaal te realiseren. Hierdoor kan de afsmeltprestatie voor edelstaal met 30% en voor koolstofstaal met wel 50% toenemen. Tevens is er naar elke cyclus een spits draadeinde voor telkens weer een optimale nieuwe start. Ideaal voor robottoepassingen.
 
Lorch zet met de nieuwe Saprom S de toon. Met het nieuwe SpeedPulse proces zijn er voor de gebruiker in de praktijk nog meer inzetmogelijkheden voor de pulstechnologie. Vanaf nu profiteren niet alleen edelstaal- en aluminiumlassers van de pulstechnologie, ook voor koolstofstaal kan het proces nu in een veel breder front economisch worden ingezet. Vanaf december 2008 leverbaar als 320A, 400A of 500A stroombron in verschillende behuizing- en draadaanvoerkoffervarianten, standaard met PowerMaster laspistool. Optioneel met digitale Push-Pull besturing voor het aansluiten van tussenaandrijvingen, Push-Pull laspistolen of planetaire draadtransportsystemen en volledig integreerbaar met de bekende digitale bussystemen voor mechanisering en robotisering.

Rubrieken