Nieuwe gebruiker?

U bent nog niet ingelogd

Dat er door een investering in een los- en laad robotcel geen windeieren worden gelegd wordt bewezen door Edumar B.V. in Someren, specialist in het bewerken van hoogwaardige metaaldelen.

Daar werd onlangs een BMO compact20 robotcel gekoppeld aan een DMU 70 Evolution bewerkingscentrum, waardoor de effectieve productiecapaciteit van dit centrum omhoog ging van 8 uur per dag naar 18 uur per dag.

De los- en laad robotcel werd door BMO Automation in Nederweert ontwikkeld en in oktober 2010 bij Edumar BV geïnstalleerd.

 

“Sindsdien loopt het bewerkingscentrum continu, 24 uur per dag, 7 dagen in de week, met alleen onderbrekingen voor programmeren en instellen”, aldus een tevreden Eduard Wijlaars, broer van Marius Wijlaars, eigenaars van het bedrijf welke zij in 1995 hebben opgericht.

“Het bijna nieuwe DMU 70 Evolution bewerkingscentrum kochten wij in juli van 2010 uit een faillissement. De machine had nog weinig gelopen. In het begin draaiden wij alleen dagdienst, maar dat was eigenlijk te weinig. Het is toch jammer en niet rendabel vonden we, dat zo’n machine ’s avonds en ’s nachts stil staat, terwijl wij wel het werk ervoor hebben. Al gauw kwamen we in gesprek met de heer Ing. Frank Biemans, directeur van BMO Automation in Nederweert, die ons kon overtuigen van zijn oplossing hiervoor: koppel een laad- en los robotcel voor producten aan de machine, waardoor deze manloos kan draaien. Wij hadden wel ervaring met de automatische aanvoer van producten door middel van universele bewerkingspallets, maar een robotgestuurd producthandeling systeem was nieuw voor ons. Dat deze investering achteraf gezien een goede beslissing was, blijkt wel uit het feit dat wij nu zo’n 18 uur per dag op de machine frezen, in plaats van alleen in dagdienst. De maandleasekosten voor de nieuwe Compact 20 robotcel verdienen wij in een aantal nachten produceren terug. Daarbij is het aantal van 15 medewerkers hetzelfde gebleven. Dat de magazijnmeester het nu dubbel zo druk heeft als eerst, is een luxeprobleem”, aldus Eduard Wijlaars.

BMO Automation ontwikkelt standaard, alsook klantspecifieke robotcellen voor de metaalverwerkende industrie. Het doel is, het verkrijgen van een productiesysteem dat zoveel mogelijk is geautomatiseerd, zodat ook kleine series te bewerken metaalproducten economisch verantwoord vervaardigd kunnen worden. De BMO Compact 20 los- en laad robotcel is een van hun automatiseringsproducten. Ing. Frank Biemans: “De benodigde robotarmen betrekken wij van Motoman / Yaskawa. Zij verlenen ons een uitstekende service. De software en het gehele systeem wordt echter geheel door ons ontwikkeld. Zodra de unit vervaardigd is, wordt hij eerst uit en te na getest, zodat we het “plug and play” principe kunnen waarborgen”.

Eduard Wijlaars van Edumar kan dat alleen maar bevestigen: “We kregen de Compact 20 robotcel begin oktober 2010 binnen. Na het aansluiten was hij meteen operationeel en konden we direct met produceren beginnen. Na de eerste week hadden we er 148 spindeluren op zitten en nu, na 2 maanden al ruim 1000 uur en dat zonder één enkele storing! Bovendien is de kwaliteit van onze bewerkte producten enorm gestegen door de zeer stabiele opspanning, terwijl wij ook nog eens tegen een lagere kostprijs kunnen produceren.

 

Je moet blijven investeren”, aldus Wijlaars. “In 2002 opende wij ons nieuwe bedrijfspand. We hebben nu 4 stuks 5-assige DMG bewerkingscentra staan, waarvan er thans 3 volledig geautomatiseerd zijn. De markt is weer, voor wat ons betreft, behoorlijk aangetrokken, waardoor wij ook wel 24/7 moeten produceren. Voor de lagelonenlanden zijn wij niet bang. Door ons machinepark optimaal te benutten kunnen wij de concurrentie met deze landen wel aan, al moet je wel alert zijn ten aanzien van de ontwikkelingen en zul je moeten blijven investeren in de laatste stand van de techniek. Dat dit zijn vruchten afwerpt blijkt ook wel uit de reactie van een van onze grotere klanten. De afdeling inkoop daar is verplicht in China prijzen op te vragen. Toch komen de orders steeds weer naar ons toe. Kennelijk zitten wij met onze prijs, kwaliteit en leverdiscipline op het goede spoor”.

Zowel BMO Automation alsook Edumar BV zien de toekomst van hun bedrijf dan ook positief tegemoet.