Persberichten

Iscar brengt de Sumo Tec uitvoeringen uit in draai wisselplaten 07 apr 2009

Iscar brengt de Sumo Tec uitvoeringen uit in draai wisselplaten
Een nieuwe familie van Iscar draai wisselplaten brengt nu de SUMO TEC uitvoering en duurzaamheid ,door de CVD en DVD hardmetaal soorten. Bij identieke testen in een variatie van draai toepassingen laten de wisselplaten in vergelijk met anderen een verbetering zien van tussen de 25 tot wel 200 %.
De sleutel tot deze langere standtijd is de speciale SUMO TEC behandeling,geïntroduceerd eind ‘07 in een gelimiteerd aantal frees wisselplaten,waarbij de gladde coating(bekleding) oppervlakte spanning reduceert bij de wisselplaat coating. Dit zorgt voor een koeler verspanings proces,een verbeterde weerstand tegen afschilvering,reduceert snijkantopbouw en geeft een betrouwbare langere standtijd bij alle soorten van werkstuk materiaal.
Gedurende het aluminium coating proces, vooroorzaken interne spanningen soms haarscheuring. De nieuwe SUMO TEC behandeling brengt een zekere compactheid teweeg waardoor dit soort haarscheuren gedicht worden.
De zeven nieuwe SUMO TEC draai soorten zijn verdeeld over 2 stuks voor gietijzer; 3 voor staal en 1 voor hitte bestendige legeringen en hardend staal.
De meest populaire wisselplaten en geometrieen zijn uit voorraad leverbaar,de nieuw uitgebrachte geometrieen zijn ook in de nieuwe hardmetaal soorten verkrijgbaar.
 
Hierbij een opsomming van de beschikbaarheid :
 
VOOR GIETIJZER
        ● IC5005,met een hard basis substraat.MTCVD TiCN en een dikke AlO    
            Coating,is hoofdzakelijk aan te bevelen voor nodulair gietijzer. Ook
            andere gietijzer soorten zijn met gemiddelde tot hoge snijsnelheden
            onder stabiele en gering onstabiele omstandigheden goed te bewerken.
            Deze soort kan gebruikt worden bij harde gietijzer soorten,speciaal
            wanneer een hoge slijtvastheid is gevraagd.
        ● IC5010,een kenmerkend taai basis substraat,MTCVD TiCN en een dikke
            AlO coating,voor grijs gietijzer. Aanbevolen voor onderbroken snede
            en onstabiele omstandigheden in andere materialen.  
 
VOOR STAAL
         ● IC8150,bestaat uit een zeer hard basismateriaal met een cobalt verrijkte
            laag,MTCVD TiCN en een dikke AlOCVD coating. Kenmerken:
            Thermisch zeer stabiel met een zeer goede weerstand tegen
            afschilvering. Deze soort is aan te bevelen voor hoge snijsnelheden bij
           staal onder stabiele of licht onstabiele omstandigheden.Ook te gebruiken
            voor roestvast staal en onderbroken snede bij nodulair gietijzer.
        ● IC8250,een taai basis substraat met de zelfde uitwendige lagen.Is met
            name thermisch zeer stabiel en heeft een hoge weerstand tegen
            plastische vervorming en is aan te bevelen voor algemene bewerking
            van gelegeerd en roestvast staal in een breed bereik van condities.
        ● IC 8350,heeft een zeer taai basis substraat onder de zelfde buitenste
            lagen. Heeft een uitstekende weerstand tegen stotende belasting en
            is slijtvast bij gelegeerd en roestvast staal.
 
VOOR LEGERINGEN, ROESTVAST STAAL EN HARDEND STAAL
        ● IC807,heeft een taai,submicron basis substraat onder een TiAiN PVD
            coating en is geschikt voor het draaien van hitte bestendige
            legeringen,austenitisch roestvast staal en hard staal bij lage tot
            gemiddelde snijsnelheden. Bij een recente test met een vergelijkbare
            kwaliteit van een ander merk was bij alle 3 de materialen er een   
            verdubbeling van de standtijd. 
            
 
           
 
           

Rubrieken